入库管理系统集成了扫码核对、称重、检针与封箱功能,信息采集全面、可追溯,实现了从商品识别到包装封箱的全程自动化入库,为您提高入库作业的准确性和效率。
入库管理系统由四个部分组成:条码核对装置、称重机、成品箱检针机和全自动封箱机。
配置表:
序号 |
产品型号 |
产品名称 |
数量 |
单位 |
1 |
HDK-800 |
扫码核对装置 |
1 |
台 |
2 |
HDW-1000A |
称重机 |
1 |
台 |
3 |
HD-900E |
成品箱检针机 |
1 |
台 |
4 |
HDW-1000AT |
剔除线 |
1 |
台 |
5 |
HPZ-6050D/8060D |
全自动封箱机 |
1 |
台 |
a)高效精准的扫描
本系统能够迅速而准确地扫描入库物品的外箱及内盒上的条码信息,并自动将外箱条码与内盒条码进行逐一核对,确保每个内盒都正确无误地放置在对应的外箱内。一旦发现条码不匹配或内盒缺失的情况,系统会立即发出警报,通知操作人员进行处理,有效避免了鞋盒错放、漏放等问题的发生,提升了库存管理的精准度和效率。
b)实时可视化追溯
支持实时显示扫描到的条码图片,为管理人员提供直观、清晰的视觉反馈。此外,条码信息全程可追溯,出库箱子可根据条码与入库数据进行严格校对,有异常可自动剔除。这一功能使得无论是现场核对和确认、出入库还是后续的客户反馈,都能快速定位到具体的条码信息,方便快捷。
c)一体化操作流程
扫码后,称重机将会动态称出箱子的重量,根据输入数据判断是否合格并将称重结果上传至服务器。最后,检针机进行探测,封箱机进行最终封箱,整个入库系统机器架构合理,流程顺畅,大幅提升入库效率。